Cara Memeriksa Akurasi Meja Las 3D Setelah Deformasi Perlakuan Panas

Jun 08, 2026

Tinggalkan pesan

Langkah 1: Siapkan Referensi Inspeksi
Tempatkan meja las pada platform inspeksi standar. Sesuaikan bantalan penopang untuk meratakan meja secara kasar, pastikan meja tetap stabil dan bebas goyangan-selama proses pemeriksaan.

Langkah 2: Periksa Parameter Akurasi Utama berdasarkan Kategori
1. Pemeriksaan Kerataan (Parameter kritis; berkaitan dengan lengkungan/distorsi)
Persyaratan presisi standar: Gunakan pengukur level spirit dan sensor tipe bingkai. Pilih titik pengukuran pada interval 500mm sepanjang sumbu X dan Y. Catat jarak antara setiap titik dan platform referensi; nilai celah maksimum mewakili deformasi permukaan maksimum.
Persyaratan-presisi tinggi: Gunakan penguji kerataan laser atau pemindai profil 3D untuk memindai seluruh permukaan meja. Hasilkan peta deviasi permukaan lengkap dan secara otomatis menampilkan nilai deformasi maksimum dan minimum untuk akurasi data yang lebih baik.
2. Pemeriksaan Akurasi Pemosisian Pola Lubang (Berkaitan dengan distorsi posisi lubang)
Gunakan jangka sorong{0}}presisi tinggi atau Mesin Pengukur Koordinat (CMM). Pilih secara acak beberapa set lubang posisi yang berdekatan dan berlawanan secara diagonal. Ukur perubahan jarak pusat-ke-pusat sebelum dan sesudah perlakuan panas, dan bandingkan hasilnya dengan spesifikasi toleransi pabrik untuk menentukan apakah deformasi melebihi batas.

3. Pemeriksaan Tegak Lurus/Paralelisme (Berhubungan dengan distorsi puntir atau tekukan secara keseluruhan)
Tegak Lurus: Tempatkan persegi pada permukaan samping dan atas meja las. Gunakan alat pengukur untuk mengukur jarak antara persegi dan permukaan kerja untuk menentukan deviasi tegak lurus.
Paralelisme/Distorsi Memutar: Regangkan kawat baja standar dengan erat di antara dua sudut meja yang berlawanan secara diagonal. Ukur perbedaan jarak antara kawat dan berbagai titik di permukaan meja; perbedaan yang lebih besar menunjukkan distorsi puntir yang lebih parah.
Langkah 3: Penentuan Kepatuhan
Bandingkan hasil pengukuran dengan standar akurasi pabrik:

Jika semua parameter berada dalam batas toleransi (kerataan Kurang dari atau sama dengan 0,05mm/1000mm; deviasi jarak pusat lubang Kurang dari atau sama dengan ±0,05mm), deformasi tidak mempengaruhi kegunaan;
Jika suatu parameter sedikit melebihi toleransi, maka diklasifikasikan sebagai deformasi yang dapat diperbaiki;
Jika beberapa parameter secara signifikan melebihi toleransi, maka deformasi akan berlebihan, dan koreksi tidak akan-efektif dari segi biaya.

What are the common causes of positioning deviations in 3D welding tables?

Kirim permintaan