Apa masalah umum yang terkait dengan proses perlakuan panas pada meja las 3D?

I. Cacat Bentuk dan Dimensi Benda Kerja
1. Deformasi dan Kelengkungan:* Ini adalah masalah paling umum, terutama disebabkan oleh suhu yang tidak merata selama pemanasan dan pendinginan. Hal ini menyebabkan tingkat ekspansi dan kontraksi termal yang tidak konsisten di berbagai zona dan tekanan internal yang tidak seimbang, yang pada akhirnya menyebabkan dimensi dan bentuk benda kerja menyimpang dari spesifikasi desain. Dalam kasus yang parah, kerataan meja las melebihi batas toleransi, sehingga tidak dapat memenuhi persyaratan posisi pengelasan.
2. Retak: Tegangan termal berlebihan-yang disebabkan oleh pemanasan yang terlalu cepat atau kontrol laju pendinginan yang tidak tepat-dapat melebihi batas kekuatan material, sehingga mengakibatkan retakan permukaan atau internal. Pada struktur yang dilas seperti meja las 3D, retakan sering kali merambat di sepanjang-zona yang terkena dampak panas (HAZ) las, yang secara langsung menyebabkan terkikisnya benda kerja.
II. Kekerasan dan Cacat Kinerja
1. Kekerasan Di Bawah Standar: Ini mencakup kekerasan yang berlebihan dan tidak mencukupi. Kekerasan yang terlalu tinggi disebabkan oleh suhu temper yang terlalu rendah atau waktu penahanan yang terlalu singkat; sebaliknya, suhu yang terlalu tinggi atau laju pendinginan yang lambat menyebabkan kekerasan tidak mencukupi. Kedua masalah tersebut membahayakan ketahanan aus dan kekakuan struktural meja las.
2. Kerapuhan Tempering: Penahanan dan pendinginan dalam rentang suhu tertentu (biasanya 250–400 derajat ) dapat mengurangi ketangguhan baja, meningkatkan risiko retak dan membahayakan keselamatan bantalan beban keseluruhan pada meja las.
3. Pereda Stres yang Tidak Efektif: Parameter perlakuan panas yang tidak tepat gagal menghilangkan tegangan sisa yang dihasilkan selama pengelasan dan pengecoran secara memadai. Karena tekanan ini dilepaskan secara bertahap selama penggunaan selanjutnya, presisi meja las terus menurun, dan stabilitas dimensi menurun.
4. Kesulitan Menyeimbangkan Kekerasan dan Ketangguhan: Peningkatan kekerasan melalui perlakuan panas sering kali disertai dengan penurunan ketangguhan. Jika parameter proses dipilih dengan buruk, meja las mungkin memiliki kekakuan yang cukup namun kurang tahan terhadap benturan, sehingga lebih rentan retak saat terkena beban.
AKU AKU AKU. Struktur Mikro Bahan dan Cacat Permukaan
1. Panas Berlebih/Terbakar Berlebih: Temperatur perlakuan panas yang terlalu tinggi atau waktu penahanan yang lama menyebabkan butiran menjadi kasar secara signifikan, sehingga mengurangi kekuatan dan plastisitas material. Panas berlebih membuat meja las rentan patah, sedangkan panas berlebih membuat benda kerja tidak dapat digunakan; masalah ini biasanya berasal dari pembacaan termokopel yang tidak akurat atau pengaturan parameter yang salah.

2. Oksidasi dan Dekarburisasi Permukaan: Suasana oksidasi yang berlebihan di dalam tungku perlakuan panas, atau kurangnya perlindungan anti-oksidasi, dapat menyebabkan penebalan kerak oksida permukaan dan pembentukan lapisan dekarburasi. Hal ini mengurangi kekerasan permukaan dan ketahanan aus serta mengurangi presisi pemesinan selanjutnya.
3. Ketidak-keseragaman Struktur Mikro: Pemanasan/perendaman yang tidak memadai atau laju pendinginan yang tidak merata dapat mengakibatkan struktur mikro internal tidak konsisten dan variasi lokal pada sifat material, sehingga memengaruhi stabilitas kinerja mekanis meja las secara keseluruhan.
IV. Masalah Perlakuan Panas Khusus untuk Komponen Meja Las Cetak 3D-
Untuk komponen meja las yang diproduksi melalui pencetakan 3D logam, masalah khusus berikut mungkin juga muncul:

1. Kerusakan Peralatan akibat Sisa Serbuk: Serbuk tabur cenderung tertinggal di rongga internal dan saluran pendingin komponen cetakan-3D. Jika bubuk ini terlepas selama perlakuan panas, hal ini dapat merusak-zona suhu tinggi tungku perlakuan panas vakum, yang menyebabkan kegagalan peralatan.
2. Risiko Kontaminasi Permukaan: Untuk komponen meja las yang terbuat dari paduan titanium atau paduan berbahan dasar nikel, atmosfer tungku di bawah standar selama perlakuan panas vakum dapat dengan mudah menyebabkan kontaminasi permukaan, yang secara langsung mengakibatkan terkelupasnya komponen tersebut.